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行業(yè)新聞
威格士Vickers數(shù)控車床PVQ系列柱塞泵
發(fā)布時間：2026-01-26 11:13:09 最后更新：2026-01-26 11:23:27
Vickers（威格士，現(xiàn)隸屬于丹佛斯Danfoss集團）PVQ系列變量泵，是專為精密機械加工場景設(shè)計的直軸式軸向柱塞泵，核心適配數(shù)控車床的液壓進給、主軸驅(qū)動及輔助動作系統(tǒng)。其憑借低噪音運行、精密排量控制、多油液兼容及結(jié)構(gòu)緊湊等特性，為數(shù)控車床提供平穩(wěn)、高效、可控的液壓動力，可從容應(yīng)對車床連續(xù)切削、高速進給、精準定位等核心作業(yè)需求，適配車間標(biāo)準化生產(chǎn)環(huán)境。
一、產(chǎn)品核心概述
Vickers PVQ系列泵為直列式變量排量柱塞泵，采用傾斜盤角度調(diào)節(jié)機制實現(xiàn)排量精準控制，可通過壓力補償、流量補償?shù)瓤刂品绞竭m配數(shù)控車床動態(tài)工況。該系列涵蓋9種規(guī)格型號，排量范圍10.5~45.1 cm3/rev，額定轉(zhuǎn)速適配數(shù)控車床電機常用的1800 rpm，額定工作壓力可達140~210 bar（2000~3000 psi），部分型號尖峰壓力可達186 bar（2700 psi）。依托專利計時結(jié)構(gòu)設(shè)計，有效降低壓力脈動與運行噪音，實際運行噪音接近或低于驅(qū)動電機，同時支持礦物油、合成液壓油、含水油液及磷酸酯類油液等多種介質(zhì)，適配車間復(fù)雜用油需求，通軸驅(qū)動結(jié)構(gòu)還可實現(xiàn)多泵組合，節(jié)省液壓站安裝空間。
結(jié)合數(shù)控車床規(guī)格、加工精度及液壓功率需求，PVQ系列主流適配型號及核心參數(shù)如下，可覆蓋小型至中大型數(shù)控車床的作業(yè)需求：
三、核心技術(shù)優(yōu)勢（適配數(shù)控車床工況）
1. 低噪穩(wěn)定運行：采用專利計時結(jié)構(gòu)設(shè)計，不僅大幅降低出口流量的壓力脈動，還能將運行噪音控制在接近或低于驅(qū)動電機的水平，滿足車間標(biāo)準化生產(chǎn)對噪音環(huán)境的嚴苛要求，提升操作舒適性。
2. 精密排量控制：通過傾斜盤角度精準調(diào)節(jié)排量，搭配壓力補償控制邏輯，可實現(xiàn)流量按需供給，當(dāng)系統(tǒng)壓力升至設(shè)定值（約14 bar）時自動降低排量至零，適配數(shù)控車床進給軸微米級定位、主軸平穩(wěn)調(diào)速的核心需求，避免動作卡頓或精度偏差。
3. 多油液兼容適配：可兼容礦物油、合成液壓油、含水油液及磷酸酯類油液等多種介質(zhì)，無需因油液類型更換泵體，適配不同車間的用油習(xí)慣及特殊加工場景的潤滑需求，提升設(shè)備通用性。
4. 高效節(jié)能特性：容積效率表現(xiàn)優(yōu)異，搭配按需供油控制方式，減少多余溢流造成的能源損耗與系統(tǒng)發(fā)熱，降低數(shù)控車床連續(xù)作業(yè)時的能耗成本，同時緩解液壓系統(tǒng)散熱壓力。
5. 結(jié)構(gòu)緊湊易集成：直列式結(jié)構(gòu)設(shè)計搭配通軸驅(qū)動能力，支持定量泵與變量泵靈活組合安裝，可有效縮減數(shù)控車床液壓站的占用空間，適配車間設(shè)備密集布局需求，同時簡化管路連接，降低安裝復(fù)雜度。
四、在數(shù)控車床中的關(guān)鍵應(yīng)用
數(shù)控車床的精密加工能力高度依賴液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性，PVQ系列泵的核心應(yīng)用場景貫穿車床主要作業(yè)環(huán)節(jié)：
1. 主軸轉(zhuǎn)速控制：為主軸液壓驅(qū)動單元提供穩(wěn)定壓力油源，通過排量精準調(diào)節(jié)控制主軸轉(zhuǎn)速，確保車床在高速切削與低速進給切換時轉(zhuǎn)速平穩(wěn)，避免因壓力波動影響加工精度。
2. 進給軸驅(qū)動：為X軸、Z軸進給機構(gòu)提供可控液壓動力，依托精密排量調(diào)節(jié)實現(xiàn)進給速度無級調(diào)速，保障刀架沿導(dǎo)軌平穩(wěn)移動，滿足高精度零件的車削需求。
3. 刀塔/尾座動作：配合液壓閥組驅(qū)動刀塔快速換刀、尾座頂緊與松開動作，通過穩(wěn)定壓力輸出保證換刀精度與工件裝夾牢固性，提升車床作業(yè)效率與加工穩(wěn)定性。
4. 輔助系統(tǒng)驅(qū)動：為車床液壓夾緊、冷卻裝置等輔助系統(tǒng)提供動力，通過壓力與流量的精準匹配，確保工件夾緊力穩(wěn)定、冷卻系統(tǒng)按需供液，輔助提升加工質(zhì)量。
五、安裝與維護要點（適配車床車間工況）
1. 安裝規(guī)范
- 泵軸與電機同軸度誤差需≤0.05 mm，角度偏差控制在1°以內(nèi)，采用剛性法蘭固定，避免因振動導(dǎo)致軸系磨損，適配數(shù)控車床連續(xù)作業(yè)時的穩(wěn)定運行需求。
- 吸油口加裝150 mesh以下吸油濾油器，吸油高度≤0.5 m，進油管徑不小于泵接口尺寸；出油口配置10 μm高壓過濾器，防止管路雜質(zhì)進入泵體，保障油液清潔度，避免影響精密控制部件。
- 管路連接前徹底清除接口雜質(zhì)，擰緊各接頭確保密封可靠，避免油液泄漏；泄油管單獨回油箱底部，背壓控制在合理范圍，防止泵殼壓力過高導(dǎo)致密封損壞。
2. 油液管理
- 根據(jù)加工需求選用適配油液，常規(guī)工況推薦ISO VG32~68抗磨礦物油，特殊工況可選用合成油或磷酸酯類油液，油溫控制在30~60℃，避免高溫加速油液劣化與密封老化。
- 油液更換周期按作業(yè)強度調(diào)整，連續(xù)作業(yè)工況下不超過2000小時，更換時同步清洗油箱、濾油器及管路沉積物；定期檢測油液污染度與粘度，超標(biāo)時立即更換，防止磨損內(nèi)部精密部件。
- 嚴禁不同類型、牌號油液混用，避免發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成油泥，堵塞泵體流道與控制機構(gòu)，影響變量精度與運行穩(wěn)定性。
3. 運行監(jiān)控與維護
- 作業(yè)中監(jiān)控系統(tǒng)壓力波動≤5%，流量衰減不超過10%，若出現(xiàn)噪音異常、壓力驟變或油液泄漏，立即停機檢查，排查軸承磨損、變量機構(gòu)卡滯或密封件老化等問題。
- 定期檢查泵體固定螺栓、管路接頭緊固狀態(tài)，以及密封件、傾斜盤調(diào)節(jié)機構(gòu)的磨損情況，發(fā)現(xiàn)異常及時更換，避免因部件故障影響車床加工精度。
- 機床長期停放后啟動前，手動盤泵排氣，檢查油位與濾油器狀態(tài)，確認無干磨風(fēng)險后再通電運行，延長泵體使用壽命。
六、適配優(yōu)勢總結(jié)
Vickers PVQ系列變量泵憑借低噪穩(wěn)定、精密控制、多油液兼容、高效節(jié)能的核心特性，完美適配數(shù)控車床對液壓系統(tǒng)的高精度、高穩(wěn)定性需求。其多樣化型號可覆蓋不同規(guī)格車床的作業(yè)場景，結(jié)構(gòu)緊湊性便于集成到車間液壓站，同時通過降低能耗、減少故障停機率，為數(shù)控車床高效、精準加工提供核心液壓保障，適配批量生產(chǎn)與精密加工的雙重需求。
一、產(chǎn)品核心概述
Vickers PVQ系列泵為直列式變量排量柱塞泵，采用傾斜盤角度調(diào)節(jié)機制實現(xiàn)排量精準控制，可通過壓力補償、流量補償?shù)瓤刂品绞竭m配數(shù)控車床動態(tài)工況。該系列涵蓋9種規(guī)格型號，排量范圍10.5~45.1 cm3/rev，額定轉(zhuǎn)速適配數(shù)控車床電機常用的1800 rpm，額定工作壓力可達140~210 bar（2000~3000 psi），部分型號尖峰壓力可達186 bar（2700 psi）。依托專利計時結(jié)構(gòu)設(shè)計，有效降低壓力脈動與運行噪音，實際運行噪音接近或低于驅(qū)動電機，同時支持礦物油、合成液壓油、含水油液及磷酸酯類油液等多種介質(zhì)，適配車間復(fù)雜用油需求，通軸驅(qū)動結(jié)構(gòu)還可實現(xiàn)多泵組合，節(jié)省液壓站安裝空間。
二、數(shù)控車床適配主流型號及參數(shù)
結(jié)合數(shù)控車床規(guī)格、加工精度及液壓功率需求，PVQ系列主流適配型號及核心參數(shù)如下，可覆蓋小型至中大型數(shù)控車床的作業(yè)需求：
1. 低噪穩(wěn)定運行：采用專利計時結(jié)構(gòu)設(shè)計，不僅大幅降低出口流量的壓力脈動，還能將運行噪音控制在接近或低于驅(qū)動電機的水平，滿足車間標(biāo)準化生產(chǎn)對噪音環(huán)境的嚴苛要求，提升操作舒適性。
2. 精密排量控制：通過傾斜盤角度精準調(diào)節(jié)排量，搭配壓力補償控制邏輯，可實現(xiàn)流量按需供給，當(dāng)系統(tǒng)壓力升至設(shè)定值（約14 bar）時自動降低排量至零，適配數(shù)控車床進給軸微米級定位、主軸平穩(wěn)調(diào)速的核心需求，避免動作卡頓或精度偏差。
3. 多油液兼容適配：可兼容礦物油、合成液壓油、含水油液及磷酸酯類油液等多種介質(zhì)，無需因油液類型更換泵體，適配不同車間的用油習(xí)慣及特殊加工場景的潤滑需求，提升設(shè)備通用性。
4. 高效節(jié)能特性：容積效率表現(xiàn)優(yōu)異，搭配按需供油控制方式，減少多余溢流造成的能源損耗與系統(tǒng)發(fā)熱，降低數(shù)控車床連續(xù)作業(yè)時的能耗成本，同時緩解液壓系統(tǒng)散熱壓力。
5. 結(jié)構(gòu)緊湊易集成：直列式結(jié)構(gòu)設(shè)計搭配通軸驅(qū)動能力，支持定量泵與變量泵靈活組合安裝，可有效縮減數(shù)控車床液壓站的占用空間，適配車間設(shè)備密集布局需求，同時簡化管路連接，降低安裝復(fù)雜度。
四、在數(shù)控車床中的關(guān)鍵應(yīng)用
數(shù)控車床的精密加工能力高度依賴液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性，PVQ系列泵的核心應(yīng)用場景貫穿車床主要作業(yè)環(huán)節(jié)：
1. 主軸轉(zhuǎn)速控制：為主軸液壓驅(qū)動單元提供穩(wěn)定壓力油源，通過排量精準調(diào)節(jié)控制主軸轉(zhuǎn)速，確保車床在高速切削與低速進給切換時轉(zhuǎn)速平穩(wěn)，避免因壓力波動影響加工精度。
2. 進給軸驅(qū)動：為X軸、Z軸進給機構(gòu)提供可控液壓動力，依托精密排量調(diào)節(jié)實現(xiàn)進給速度無級調(diào)速，保障刀架沿導(dǎo)軌平穩(wěn)移動，滿足高精度零件的車削需求。
3. 刀塔/尾座動作：配合液壓閥組驅(qū)動刀塔快速換刀、尾座頂緊與松開動作，通過穩(wěn)定壓力輸出保證換刀精度與工件裝夾牢固性，提升車床作業(yè)效率與加工穩(wěn)定性。
4. 輔助系統(tǒng)驅(qū)動：為車床液壓夾緊、冷卻裝置等輔助系統(tǒng)提供動力，通過壓力與流量的精準匹配，確保工件夾緊力穩(wěn)定、冷卻系統(tǒng)按需供液，輔助提升加工質(zhì)量。
五、安裝與維護要點（適配車床車間工況）
1. 安裝規(guī)范
- 泵軸與電機同軸度誤差需≤0.05 mm，角度偏差控制在1°以內(nèi)，采用剛性法蘭固定，避免因振動導(dǎo)致軸系磨損，適配數(shù)控車床連續(xù)作業(yè)時的穩(wěn)定運行需求。
- 吸油口加裝150 mesh以下吸油濾油器，吸油高度≤0.5 m，進油管徑不小于泵接口尺寸；出油口配置10 μm高壓過濾器，防止管路雜質(zhì)進入泵體，保障油液清潔度，避免影響精密控制部件。
- 管路連接前徹底清除接口雜質(zhì)，擰緊各接頭確保密封可靠，避免油液泄漏；泄油管單獨回油箱底部，背壓控制在合理范圍，防止泵殼壓力過高導(dǎo)致密封損壞。
2. 油液管理
- 根據(jù)加工需求選用適配油液，常規(guī)工況推薦ISO VG32~68抗磨礦物油，特殊工況可選用合成油或磷酸酯類油液，油溫控制在30~60℃，避免高溫加速油液劣化與密封老化。
- 油液更換周期按作業(yè)強度調(diào)整，連續(xù)作業(yè)工況下不超過2000小時，更換時同步清洗油箱、濾油器及管路沉積物；定期檢測油液污染度與粘度，超標(biāo)時立即更換，防止磨損內(nèi)部精密部件。
- 嚴禁不同類型、牌號油液混用，避免發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成油泥，堵塞泵體流道與控制機構(gòu)，影響變量精度與運行穩(wěn)定性。
3. 運行監(jiān)控與維護
- 作業(yè)中監(jiān)控系統(tǒng)壓力波動≤5%，流量衰減不超過10%，若出現(xiàn)噪音異常、壓力驟變或油液泄漏，立即停機檢查，排查軸承磨損、變量機構(gòu)卡滯或密封件老化等問題。
- 定期檢查泵體固定螺栓、管路接頭緊固狀態(tài)，以及密封件、傾斜盤調(diào)節(jié)機構(gòu)的磨損情況，發(fā)現(xiàn)異常及時更換，避免因部件故障影響車床加工精度。
- 機床長期停放后啟動前，手動盤泵排氣，檢查油位與濾油器狀態(tài)，確認無干磨風(fēng)險后再通電運行，延長泵體使用壽命。
六、適配優(yōu)勢總結(jié)
Vickers PVQ系列變量泵憑借低噪穩(wěn)定、精密控制、多油液兼容、高效節(jié)能的核心特性，完美適配數(shù)控車床對液壓系統(tǒng)的高精度、高穩(wěn)定性需求。其多樣化型號可覆蓋不同規(guī)格車床的作業(yè)場景，結(jié)構(gòu)緊湊性便于集成到車間液壓站，同時通過降低能耗、減少故障停機率，為數(shù)控車床高效、精準加工提供核心液壓保障，適配批量生產(chǎn)與精密加工的雙重需求。
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